高压玻璃钢管道的生产及质量控制

添加时间：2012/11/21  录入：本站  来源：原创

        高压玻璃钢管道的生产及质量控制
        一、技术要求
        1. 公称直径（mm）：DN40～DN200；
        2. 公称压力（MPa）：PN3.5～PN25；
        3. 使用温度（EP/MeTHPA）：-40℃～80℃。
        二、主要应用领域
        1. 产出水处理系统或污水回注管线；
        2. 集输管线；
        3. 聚合物注输系统；
        4. 三元复合驱注输系统；
        5. 二氧化碳注输系统。
        三、 原材料选择与控制
        经过对比工艺试验和基本性能测试，我们选择了以下材料体系：
        1. 增强材料体系：TYPE 158B或PPG-2006；
        2. 树脂体系：液态低粘度环氧树脂及相应固化体系；
        采用纤维缠绕工艺，在合适的固化制度下进行固化，经过水压检验、爆破试验后，各项指标均满足设计要求。固化制度是通过差热分析等实验后确定的，它对管道的适应环境的能力和使用寿命、经济效益等具有关键作用。
        四、 原材料质量控制
        1.优选供应商，确定合格供方
        一旦材料体系和供应商确定以后，一定要贯彻实施ISO 9001质量管理体系，进行合格供方认证。因为现在大多数厂家都缺乏较为严格的原材料入厂检验手段和配套的硬件设施，如果原材料质量发生了微小变化没有及时发现，极易对高压玻璃钢管的质量造成严重影响，给生产厂家带来较大损失。因此，有必要对供应商自身的综合管理水平以及质量控制手段进行实地考察。通常，国内厂家很容易因为过多地考虑价格及成本因素，而将原材料的质量控制放到了次要地位。如果供应商的质量水平缺乏重现性，即使价格再低，也不能选用，否则终将受到市场的惩罚。
        2.重视供应商管理，建立战略合作联盟
        玻璃钢高压管道前期的投入成本较高，企业需要做长远规划才能真正在市场中立足。由于受变动因素影响较大，供应链的任一环节发生变化都将影响生产进度、产品质量和存货水平。因此要想长远发展，在原材料方面，生产商必须重视对供应商的管理，通过合作建立起战略合作伙伴关系，形成稳定的原材料供应渠道。否则，除非采取有利措施，建立一套有效的预警系统，才能够提前做好准备来应对各种不利的变化。另外，不定期地组织与供应商的互访，也能够在原材料市场出现波动时处于有利地位而不至于被动。
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