有关油田用玻璃钢管腐化问题

添加时间：2012/8/7  录入：本站  来源：原创

        近年来，我国东部油田多已进入后期开发。为了不变原油出产，各油田普遍回收注水工艺来增加地层能量，提高产液量，从而到达稳产增产的目的。但是，由于我国淡水资源匮乏，所以在注水工艺中多回收污水回注，按照海内某油田的观测研究表白，由于在回注的污水中含有大量的腐化性物质，如：H2S，SO2，NaCl，Ca2＋等，这些物质对金属的平均腐化速度为每年1～1.7mm。恒久以来，海内外都在积极开展新质料、新工艺的研究，在二次采油和三次采油历程中使用高压玻璃钢管作为地面油气集积和输送管线，以及井下油管、套管已是多如牛毛。高压玻璃钢管在布局设计上有严格的范例，在质料选择上有较宽的范畴，对制造检验历程要求均较高，我们研制的高压玻璃钢管道工艺技术和安装技术已经通过一系列试验与出产查核，目前相关产物已经用于油田出产中，技术性能指标满足实际使用需求。API尺度划定进行100％的工场内水压检验，主要是因为对付油田出产而言，管材的质量和制造程度具有重大意义。高压玻璃钢管在解决钢管线穿孔腐化、节能降耗等方面必将发挥重要感化。跟着各出产厂家的制造工艺程度和用户认知水平的提高，以及质量担保体系的进一步完善，高压玻璃钢管必将在油田获得大力大举推广和使用。为了解决目前各大油田存在的钢管严重腐化问题，冲破高压玻璃钢管纯真依赖海外技术的现状，我们把高压玻璃钢管道作为一个系统工程，从质料选择、管材（件）制造、质量控制到安装抢修以及售后处事，均制定了一整套完整的工艺。经在油田实际运行证明，我们研制的高压玻璃钢管道完全能够满足油田使用要求，主要性能指标已凌驾国际先进程度。高压玻璃钢管失效时的环向应力受树脂体系固化水平的影响较大。因为要想提高其耐温品级，即要求有较高的玻璃化转变温度，一定要求有较高的固化水平。但固化度越高，树脂基体的断裂延伸率越低，越难与纤维的断裂伸长相匹配，在进行水压失效压力试验时，树脂基体首先开裂，树脂与纤维逐渐脱开，裂纹进一步扩展，导致管体渗漏，降低了管材的失效压力，进而降低其失效时的环向应力，使纤维的性能得不到充实发挥，因此，应按照设计要求选择符合的固化水平，以满足其性能要求。
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